L'outil à onglet est léger, compact. Efficace comme machine stationnaire. La fixation fixe de la pièce vous permet d'effectuer des coupes de haute qualité. Certains échantillons de rognage comprennent des dispositifs pour optimiser les coupes angulaires, un régulateur de vitesse qui vous permet de sélectionner un mode en fonction du type de matériau, de la qualité de traitement requise. L'unité d'onglet peut être fabriquée indépendamment.
Le plus souvent, la scie est assemblée à partir d'un broyeur.
Pour un bon travail:
- L'outil de disque d'origine doit être d'au moins 4 500 tr / min.
- Longueur de coupe - pas moins de 350 mm.
Si nécessaire, la meuleuse montée sur la table de la scie à onglets peut être démontée et utilisée conformément à sa destination.
Processus d'assemblage
Faites d'abord une table sur laquelle l'unité de coupe sera installée. Le cadre est construit à partir d'un coin métallique par la méthode de soudage. Le dessus est recouvert d'une épaisse feuille de métal avec un trou longitudinal. Les bords du lit sont limés.
La scie de la meuleuse est montée sur un axe. Cela vous permet de couper la pièce à usiner à un angle. Le mécanisme rotatif est fixé en l'installant sur un roulement d'un diamètre de 150 mm. La structure est fixée par un mécanisme relié à l'axe. L'axe est lubrifié de temps en temps pour exclure les grincements et les frottements excessifs.
Pour couper les pièces sous un certain angle au moment de l'assemblage, la scie est équipée d'oreilles soudées à l'extérieur de la machine à faible distance les unes des autres. Si cela n'est pas fait, il y aura un jeu, la précision de la coupe en souffrira.
Lors du travail, il est nécessaire de s'assurer que la sciure ne pénètre pas dans le roulement: cela peut entraîner une usure rapide du mécanisme et la rotation du disque sera difficile. Pour une protection supplémentaire, utilisez de la graisse.
Le plus efficace pour le traitement du bois avec une broche, un amortisseur. Il vaut mieux choisir des échantillons montés sur camions: ils sont plus résistants aux sollicitations mécaniques agressives, robustes. La pièce est débarrassée du pétrole, équipée de trous technologiques qui serviront de conduits de ventilation. Comme protection contre la sciure de bois et la poussière de bois, les trous sont resserrés avec une maille avec une petite section de cellules.
Une autre option utile pour la scie circulaire frontale est le module de démarrage progressif. Grâce à lui, lors du démarrage, la machine ne fait pas de secousses pointues. Le principe de fonctionnement de la pièce est de réduire la vitesse au démarrage. En conséquence, la coupe du disque de coupe prend progressivement de l'ampleur. Il est difficile d'assembler le module de stabilisation indépendamment. Il est recommandé de retirer la pièce d'un autre appareil ou de l'acheter.
Au stade final, une protection est faite pour empêcher la scie à onglets de tomber dans la zone de travail de la torche d'objets externes.
S'il existe une scie circulaire conventionnelle, vous pouvez fabriquer un chariot mobile. Il est facile à installer, assemblé à partir de feuilles de contreplaqué, de rails de guidage et de fixations: boulons, vis.
Les points importants
La machine fait beaucoup de bruit pendant le fonctionnement.
Pour que l'outil effectue avec précision la coupe souhaitée lors du traitement des extrémités de la pièce, vous devez essayer de positionner la meuleuse aussi précisément que possible par rapport aux pièces en bois. Le placement de l'élément de coupe peut être ajusté à l'aide des barres, tandis que la poussée doit être fixée avec un boulon.
La tondeuse peut être installée dans le garage, l'atelier, le sous-sol et d'autres endroits. L'essentiel est que la structure de travail soit fermement connectée à la base.
Sélectionnez soigneusement la lame de scie. Il doit respecter les spécificités du travail, les caractéristiques du matériau.