Depuis l'Antiquité, pour protéger le bois des influences négatives: humidité, formation de champignons et moisissures, insectes - imprégnation d'huile usée - huile de séchage. Les surfaces traitées des structures en bois ont acquis des propriétés protectrices persistantes. Aujourd'hui, le marché des matériaux de construction propose une large sélection d'imprégnations.
Qu'est-ce que l'huile de séchage
Le produit liquide filmogène est un produit de traitement thermique des huiles végétales avec utilisation d'additifs. L'huile de séchage peut être appelée huile bouillie. Il existe d'autres types d'imprégnation créés à partir de composants artificiels.
Avec l'avènement de matériaux efficaces pour la protection des structures en bois à l'extérieur des maisons et des structures, l'huile de séchage n'a été utilisée que pour couvrir la finition des clôtures en bois à l'intérieur.
Principe d'imprégnation d'huile
La masse d'huile naturelle dans l'espace ouvert sous l'influence de la chaleur du soleil et de l'oxygène acquiert une consistance épaisse. La substance appliquée en couche mince commence à sécher lentement et à la suite de la polymérisation, le revêtement se transforme en un film haute densité. Les acides gras linoléiques et linoléniques (glycérides) polyinsaturés contribuent au séchage.
Parmi un grand nombre d'huiles végétales, l'huile de lin et de chanvre ont la plus grande capacité à sécher rapidement. Le tournesol, le pavot, les noix, le colza, le ricin et d'autres matières premières ne s'épaississent presque pas en raison de la faible teneur en glycéride. Ils ne sont pas soumis à une polymérisation complète.
Pour réduire considérablement le temps de séchage, les huiles végétales sont chauffées en ajoutant du dessicant (un composé de métaux). À la suite du traitement thermique, les composés chimiques qui affectent le ralentissement du processus de polymérisation sont divisés en substances inertes. Grâce à cette technologie, le bois est traité - l'huile de séchage. Différentes compositions appliquées en couche mince sur bois, contreplaqué, panneaux de fibres ou panneaux de particules, séchant (de 6 à 36 heures) forment un revêtement élastique dur. En moyenne, les compositions sèchent pendant la journée.
L'agent imprègne la couche supérieure de bois, créant un film avec une forte adhérence. Il est utilisé pour le traitement de surface avant de peindre avec des compositions d'huile, ce qui réduit considérablement la consommation de peinture. Le traitement est effectué avant le revêtement ultérieur des surfaces en bois avec de la cire.
Sortes
Les usines de matériaux de construction remplissent le marché de nombreux types d'imprégnations aux caractéristiques différentes. Ils sont classés comme:
- Naturel;
- semi-naturel - oxol;
- combiné;
- synthétique;
- alkyde et composition.
Naturel
L'huile de séchage naturelle est produite selon GOST 7931-76. Le produit est obtenu par traitement thermique des huiles naturelles de chanvre et de lin. L'huile ne doit pas être diluée avec des solvants ou d'autres produits chimiques. L'utilisation d'huile de tournesol est exclue. Le dessicant est ajouté à la masse préparée - avec du manganèse, du cobalt ou du plomb à hauteur de 3% de la masse totale du matériau.
Dans la production industrielle, les matières premières chauffées languissent (+300 ˚C) dans des réservoirs spéciaux pendant 12 heures. La masse résultante est une imprégnation polymérisée ou standard. Parfois, le processus de cuisson s'accompagne d'un soufflage d'air. Une telle imprégnation est appelée agent oxydé ou oxydé.
L'imprégnation ressemble à une substance grasse translucide de différentes nuances. Le produit liquide a une légère odeur sucrée d'huile végétale. L'huile de lin est beaucoup plus transparente que son homologue de chanvre. Par conséquent, sa qualité se voit attribuer la note la plus élevée. Tous les liquides naturels atteignent un séchage complet en 24 heures.
Semi-naturel - Oxol
La composition des oxols comprend les huiles naturelles ou leurs mélanges (tournesol, soja, maïs, etc.), occupant jusqu'à 60% du total. Une condition préalable à la fabrication d'oxols est l'utilisation de jusqu'à 40% de résines de polymère de pétrole mélangées à des dessicants. Dans la fabrication d'imprégnation semi-naturelle, il est autorisé d'utiliser (GOST 190-78) des dessiccants d'origine pétrolière contenant du manganèse, du cobalt, du plomb ou leurs mélanges.
Les composants suivants sont inclus dans la composition des oxols en pourcentage:
- huiles et résines - 55%;
- white spirit ou térébenthine - 40%;
- déshydratant - 5%.
Contrairement aux produits naturels, l'oxyde a une forte odeur désagréable qui peut durer longtemps.. L'avantage du produit est son prix bas. L'huile de séchage de la plus haute qualité est considérée comme l'oxyde d'huile de lin. L'imprégnation se caractérise par sa durabilité, son élasticité accrue, sa résistance à l'eau et sa dureté.
Combiné
Les formulations combinées sont similaires à l'oxyde selon le procédé de fabrication. La différence réside dans les proportions du mélange d'huiles (70%) et de solvants tels que le white spirit (30%).
Le but de l'imprégnation est la protection, la coloration du bois, la culture de peintures à l'huile densément frottées. Le plâtre est enduit d'un fluide avant peinture à l'huile. Sèche complètement en 24 heures.
Les huiles de séchage combinées produisent deux grades: K-2 et K-3. Chacun vient en 2 variétés.
Les moyens de la marque K-3 sont utilisés pour le traitement de surface à l'intérieur et à l'extérieur des bâtiments et des structures. Ils sont recouverts de poteaux et de bâtiments en bois pour se protéger des précipitations atmosphériques et de l'apparition de formations négatives de nature organique. Le deuxième grade K-3 est légèrement plus foncé que le produit de 1er grade, qui est complètement transparent.
K-2 n'a pas d'odeur âcre et donne aux structures en bois une couleur fauve noble, qui est utilisée avant de recouvrir les surfaces de vernis. L'imprégnation ne résiste pas aux effets atmosphériques négatifs, elle n'est donc utilisée qu'à l'intérieur.
Synthétique
Chez cette espèce, les huiles siccatives sont des substances inorganiques. Ils sont un produit du raffinage du pétrole. Les imprégnations synthétiques populaires sont l'huile de séchage de schiste et l'huile de séchage artificielle Ansol.
Les imprégnations de schiste sont fabriquées à partir de composants filmogènes. Un catalyseur spécial est ajouté au mélange, puis la masse est diluée avec de l'essence de schiste. La composition d'un tel outil comprend:
- matières premières d'huile de schiste diesel;
- essence de schiste;
- matières premières provenant de l'huile de générateur de schiste;
- solvant.
Le fabricant ajoute jusqu'à 20% d'huiles végétales naturelles à l'imprégnation. Une huile de séchage modifiée est préparée en mélangeant tous les ingrédients, suivie d'un traitement thermique. Le temps de séchage est de 24 heures.
Ansol est un produit entièrement synthétique sans inclusion d'huiles végétales. L'imprégnation est préparée à partir de produits raffinés. L'huile polymère huile pour dilution en condition technique est diluée avec un solvant. En raison de cette huile de séchage a une forte odeur désagréable. Pour vous en débarrasser plus rapidement, vous devez bien ventiler les locaux. Au fil du temps, les surfaces traitées cessent de diffuser une odeur désagréable.
L'avantage indéniable de l'imprégnation synthétique est son prix bas. En raison de l'intolérance au soleil, Ansol est utilisé uniquement pour une utilisation en intérieur. L'outil se montre bien à la fin des travaux de plâtrage. L'huile de séchage imprègne de manière fiable la surface poreuse du plâtre et la renforce avant la peinture. Si nous comparons les avantages économiques de l'utilisation de différents types d'huile de séchage, Ansol prétend être en première place.
Recommandations de sélection
Le choix du type d'imprégnation est influencé par plusieurs facteurs. Les éléments suivants peuvent être inclus dans cette liste.
- Pour le traitement des surfaces d'essences de bois coûteuses, des imprégnations à base d'huile de lin et de chanvre sont utilisées.
- Il est préférable de traiter les surfaces des structures en bois fermées de l'extérieur avec de l'oxyde ou des composés combinés.
- Les fluides synthétiques conviennent au revêtement de surfaces en bois dans des locaux non résidentiels. Ils traitent les structures de support en bois du toit.
- Le traitement de grandes surfaces par Ansolu apporte des économies importantes.
- Il est préférable de prendre l'huile de séchage dans un récipient transparent ou translucide. Si des sédiments sont trouvés, il vaut mieux ne pas acheter un tel produit.
- Le coût et le type de solvants sont d'une importance considérable. Lors de l'utilisation d'un pistolet de pulvérisation, l'imprégnation est diluée avec un solvant dans un rapport de 1: 1.
- Lors de l'achat, il est préférable de contacter le supermarché de la construction, où vous pouvez obtenir des informations sur l'huile de séchage auprès de professionnels.
Coût - à partir de 200 roubles par litre. Dans le commerce de détail, il existe des conteneurs jusqu'à 10 litres.
Fais le toi-même
En présence d'un atelier à domicile, l'huile de séchage peut être préparée indépendamment. Une huile de séchage de bonne qualité est obtenue à partir d'huile de lin. Mais s'il n'y a nulle part où aller, ils font une imprégnation artisanale à partir d'huile de tournesol naturelle - c'est une matière première accessible au public et bon marché.
Le processus de préparation de l'imprégnation comprend trois étapes:
- préparation à base d'huile;
- préparation de déshydratant;
- production finale d'huile de séchage.
Préparation à base d'huile
Le réservoir est à moitié rempli d'huile et placé sur une cuisinière. Lorsque le substrat est chauffé à 110–120 ° C, l'eau s'évapore et la mousse commence à apparaître.
Ensuite, la mousse disparaîtra. Poursuivre la cuisson pendant 3 à 5 heures, en augmentant la température de chauffage à 270 270C. Si les bords de la plume de pigeon sont enveloppés d'huile, cela signifie que le niveau de chauffage est suffisant.
Déshydratant de cuisine
Le déshydratant est un réactif auxiliaire qui réduit considérablement le temps de séchage de l'huile de séchage. La substance est également ajoutée aux peintures à l'huile.
Vous pouvez faire un dessicant comme celui-ci:
- 100 parties en poids de colophane sont fondues à une température de 150 ° C dans un récipient séparé.
- 5 parties de peroxyde de manganèse sont progressivement ajoutées à la masse fondue après la sédimentation suivante de la mousse.
- Le mélange a été ajusté à 200 ° C et maintenu pendant 3 heures. Le matériau doit devenir transparent.
Production finale d'huile de séchage
Le déshydratant est soigneusement introduit dans la base d'huile à feu doux, surveillant le niveau de mousse. Après le déclin final de la mousse, le mélange est bouilli pendant 5 à 10 minutes. Ensuite, le récipient est retiré du poêle et le mélange est laissé à refroidir.
Espace de rangement
Les conditions de stockage pour l'imprégnation visqueuse sont simples. Conservez l'huile de séchage dans des zones ouvertes pendant 3 jours maximum. L'imprégnation doit être conservée dans des conteneurs fermés. Dans un entrepôt, l'huile de séchage conserve ses qualités pendant environ trois ans. Si, pendant cette période, un sédiment apparaît au fond des récipients, le produit ne devient apte à l'inflammation. Le régime de température de stockage de l'huile de séchage varie de –40 à +40 ˚C.