Avantages et inconvénients de la clôture en polycarbonate
Avant de commencer les travaux de construction d'une clôture en polycarbonate de vos propres mains, vous devez clarifier les caractéristiques positives et négatives d'une telle structure.
À positif les qualités comprennent:
- polycarbonate cellulaire léger, qui permet d'économiser sur la construction du cadre;
- le polycarbonate avec protection UV ne change pas ses caractéristiques sous l'influence des précipitations et de la lumière du soleil;
- la structure du matériau lui permet de résister aux charges de choc sans perdre son état initial;
- le matériau offre une protection fiable de la zone clôturée contre les bruits de la rue, absorbant les sons;
- le matériau transparent transmet la lumière du soleil, ne coupant pas plus de 10% du flux lumineux;
- le polycarbonate a une faible conductivité thermique;
- résistant aux produits chimiques;
- les feuilles de polycarbonate sont conçues pour fonctionner dans des conditions de température de –50 à + 120 ° С;
- Pour garder le polycarbonate propre, il suffit de le traiter avec de l'eau tiède et du savon.
À négatif les qualités comprennent:
- le matériau ne tolère pas une exposition prolongée aux rayons ultraviolets et commence à s'effriter. Pour se débarrasser de cet inconvénient, il est recommandé d'acheter du polycarbonate avec un revêtement protecteur;
- tandis que le polycarbonate est suffisamment solide et résiste bien aux chocs, lorsqu'il est exposé à de minces objets pointus (la pointe d'une pelle, un couteau), des éclats et des fissures apparaissent à sa surface.
Après avoir examiné les avantages et les inconvénients du matériau, nous passons à l'étude de la conception générale des clôtures en polycarbonate.
Conception générale de la clôture à partir du PCB
Les clôtures en polycarbonate ne diffèrent pas des conceptions des autres clôtures sur le cadre.
Comme base pour la fixation des feuilles, un cadre en métal ou en bois est utilisé. Il se compose de poteaux de support et de linteaux (décalages), qui sont fixés sur les poteaux parallèlement au sol. Selon la hauteur de la clôture, deux ou trois lignes de décalage sont fixées. Les feuilles de polycarbonate sont fixées sur les bûches à l'aide de vis autotaraudeuses ou de fixations spéciales - rondelles thermiques.
Les supports sont enfoncés dans le sol avec un marteau, installés dans une fondation individuelle ou montés dans une base de ruban commune pour toute la structure.
L'installation du polycarbonate est effectuée directement sur les rails ou assemblée en sections séparées dans des cadres à partir d'un coin métallique.
Matériaux et outils
Pour assembler vous-même des clôtures en polycarbonate, vous devez préparer un outil et acheter du matériel.
Vous aurez besoin des outils suivants:
- pelle à baïonnette;
- perceuse manuelle ou électrique;
- long cordon;
- niveau;
- Tournevis;
- Machine de soudage;
- scie sauteuse électrique ou scie circulaire;
- un marteau;
- fil à plomb;
- récipient pour agiter la solution;
- truelle;
- perceuse électrique.
Matériaux nécessaires:
- panneaux de 25 mm d'épaisseur pour coffrage;
- attaches (vis, clous, doigts de gant);
- capuchons en plastique et profilés de raccordement pour feuilles;
- poteaux métalliques avec bouchons;
- décalages métalliques;
- ciment et sable pour la préparation du mortier (ou béton prêt à l'emploi);
- polycarbonate alvéolaire.
Sélection de polycarbonate
Lors du choix d'un matériau, la gamme de couleurs générale est prise en compte dans la conception des bâtiments sur le site, les dimensions de la structure et la charge de vent dans la zone. En tant que clôture, le polycarbonate opaque est généralement utilisé pour clôturer diverses couleurs, d'au moins 10 mm d'épaisseur.
Ce matériau est disponible sous forme de feuilles d'une largeur de 210 mm et d'une longueur de 3000 à 12000 mm. Dans le réseau de distribution, vous pouvez acheter du polycarbonate cellulaire (cellulaire) ou monolithique.
Les produits cellulaires sont fabriqués avec une épaisseur de 4 à 32 mm, et pour les feuilles monolithiques, des tailles de 2 à 12 mm sont fournies. Pour les clôtures, ils choisissent souvent des matériaux avec des nids d'abeilles. Il est moins cher et plus léger que monolithique.
Lorsque vous choisissez la longueur des feuilles, vous devez vous concentrer sur la hauteur de la clôture et sélectionner la taille optimale à laquelle il y aura moins de chutes.
Une condition préalable lors du choix des feuilles de clôture est la présence d'une protection UV.
Instruction de construction
L'installation de la clôture commence par un plan ou un croquis de la future structure. Les points extrêmes sont marqués sur le plan et la longueur des travées entre les piliers est calculée en tenant compte de la place du portail et du portail. Tous les travaux de construction ultérieurs sont effectués conformément au plan.
Marquage et terrassement
Le marquage est effectué à partir des points d'angle de la parcelle fixés dans le plan cadastral. Si vous doutez de l'exactitude de la mise en page, il est recommandé d'appeler un représentant pour arpenter les sites.
Les points d'angle sont reliés par un cordon, définissant la ligne de clôture et, conformément au plan, marquent les sites d'installation des supports. La distance entre les supports adjacents ne doit pas dépasser 3000 mm.
En fonction du type de fondation sélectionné, ils commencent les travaux d'excavation. Pour la fondation en bande, vous devrez creuser une tranchée sur toute la longueur de la future clôture. Si l'option d'installation de supports individuels a été choisie, les fosses pour les poteaux sont faites à l'aide d'une perceuse ou elles sont creusées avec une pelle.
Unité de base
Il existe trois options d'installation des supports: les poteaux sont enfoncés dans le sol, une fondation individuelle est utilisée ou fixée dans une fondation en bande commune.
Piliers de support en béton
Pour installer le support sur une fondation individuelle, creusez des trous pour chaque pilier. La profondeur de la colonne dans le sol dépend de la qualité du sol. Si le sol se soulève, il est nécessaire de traverser la profondeur de congélation, mais, dans tous les cas, la partie de la colonne située dans le sol ne doit pas être inférieure au tiers de la longueur totale du tuyau.
Le sable est versé au fond de la fosse avec une couche de 100-150 mm avec bourrage obligatoire. La partie inférieure de la colonne est recouverte de mastic bitumineux, après quoi le poteau est installé en place. Pour fixer le support dans la bonne position, des supports sont utilisés. L'installation s'effectue sur un fil à plomb.
Pour bétonner une colonne, une petite quantité de mortier est nécessaire. Vous pouvez mélanger du sable et du ciment avec de l'eau sur un morceau de tôle ou de contreplaqué de 1x1 m.
Le remplissage s'effectue à la fois. Après coulée, la solution doit être percée d'une tige de fer sur toute la profondeur pour se débarrasser de l'air.
D'autres travaux commencent au bout de 7 à 10 jours, mais le jeu final de résistance du béton se produit dans les 28 jours.
Fond de teint en bande
Lors de l'organisation de la fondation de la bande, après avoir préparé la tranchée, ils commencent à assembler le coffrage, à souder le treillis d'armature, à installer les poteaux et le bétonnage.
- Coffrage. Une tranchée sous la fondation en bande est creusée avec une profondeur d'au moins 1000 mm et une largeur de 300 mm, le fond de la tranchée est recouvert d'une couche de sable avec compactage obligatoire. Pour installer les supports, des évidements supplémentaires sont déchirés de 300 à 500 mm plus profondément que la tranchée, deux fois plus large que le diamètre de la colonne. Le coffrage est assemblé à partir d'une planche de 25 mm d'épaisseur. Les bandes de connexion doivent être à l'extérieur du coffrage. Lors de l'installation des fondations de la clôture, il est prévu de sortir la base en béton au-dessus du sol de 300 à 350 mm, de sorte que le coffrage est effectué en tenant compte de ce problème. Pour préserver le coffrage lors de la coulée du béton, les panneaux sont reliés en partie supérieure par des bandes de 1000 mm.
- Renforcement. Pour fournir une résistance supplémentaire à la fondation, un renforcement est effectué. Déterminez à l'avance quelle épaisseur utiliser la tige. Il est recommandé d'utiliser des tiges d'une épaisseur d'au moins 10 mm et transversales d'au moins 8 mm comme éléments longitudinaux. La maille de renfort est tricotée sous la forme d'un parallélépipède. Les joints des tiges sont soudés ou câblés. Avant d'abaisser l'armature dans la tranchée, des morceaux de briques sont posés en bas afin que la maille n'apparaisse pas au sol.
- Verser du béton. Avant de verser, des piliers sont installés à leur place. Après l'installation sur un fil à plomb, ils sont fixés au treillis d'armature par des pentes, après quoi ils commencent à remplir la base. Il est impossible de préparer indépendamment un grand volume de la solution, et selon la technologie de coulage de la fondation en bande, le volume entier doit être rempli à la fois. Par conséquent, il est recommandé de calculer d'abord le volume requis et de commander du béton prêt à l'emploi lors de la livraison. Pour éliminer l'air du mélange, il est percé d'une tige de fer tous les 200-300 mm.
Installation du pilier
L'installation de poteaux de support est recommandée pour être effectuée avec un partenaire. Un travailleur tient le support et établit les supports, et le deuxième fil à plomb contrôle la position du pilier et commande au premier de s'ajuster.
Après l'installation de la colonne, un capuchon doit être fixé sur sa partie supérieure afin que l'eau ne puisse pas pénétrer dans le support creux.
Assemblage du cadre
Après avoir installé les pôles, ils commencent à installer des cavaliers (décalage). Habituellement, un profilé métallique d'une épaisseur de paroi de 1 mm et d'une section transversale de 20x40 mm est utilisé comme bûche. Avec une hauteur de clôture de plus de 1500 mm, il est recommandé de monter trois bûches horizontales.
L'installation de cavaliers sur les supports s'effectue à l'aide d'une machine à souder.
Si cela n'est pas possible, des morceaux d'angle sont fixés aux supports des vis ou boulons, qui servent d'étagère pour la pose de la bûche. Dans les parois des coins, percez des trous pour les boulons de fixation du décalage.
Après l'assemblage final du cadre, tous les éléments sont soigneusement traités avec du papier de verre, un apprêt puis peints.
Quoi de mieux pour faire un wireframe
Il est recommandé d'assembler une clôture en polycarbonate sur un cadre métallique. Les poteaux et les bûches métalliques fournissent une base de clôture solide qui peut résister aux charges du vent. Avec un traitement de haute qualité des produits métalliques avec des composés protecteurs, la durée de vie d'une telle structure sera d'au moins 50 ans.
Comme poteaux de support, on utilise un tuyau métallique de section ronde, rectangulaire ou carrée de 60x60 mm et d'une épaisseur de paroi d'au moins 2 mm. Pour les bûches, il est pratique d'utiliser des tuyaux avec une section transversale de 20x40 mm et une épaisseur de paroi d'au moins 1 mm.
En option, ils envisagent un cadre en bois pour les clôtures en polycarbonate, mais même avec la protection du matériau contre les effets des insectes, des champignons et de la pourriture, les structures doivent être changées après 10-15 ans.
Installation de feuilles de PCB
Avant l'installation, les feuilles de polycarbonate doivent être coupées à la bonne taille. Lors du marquage de la feuille, l'emplacement des raidisseurs doit être pris en compte. Ils doivent être situés verticalement. Cette position des nervures permettra au condensat, qui apparaît inévitablement avec les changements de température et d'humidité, de s'écouler vers le bas sans stagner à l'intérieur de la feuille.
Les outils suivants sont utilisés pour couper le polycarbonate cellulaire:
- couteau de construction;
- scie sauteuse électrique;
- scie circulaire à petites dents;
- meuleuse d'angle;
- scie à métaux avec de petites dents et un petit divorce.
Seules des feuilles minces jusqu'à 8 mm peuvent être coupées efficacement avec un couteau. Une telle coupure ne laisse pas de petites particules et n'obstrue pas les chambres internes, ce qui est un plus.
D'autres outils de coupe du processus forment de petits éclats et de la poussière qui tombent dans la feuille. Ces particules doivent être éliminées avec un aspirateur. La moindre des puces apparaît lorsque vous travaillez avec une scie circulaire.
Lors de la découpe du polycarbonate, le film protecteur n'est pas retiré.
Le polycarbonate est fixé avec des vis autotaraudeuses avec têtes d'étanchéité ou des puits thermométriques avec bagues d'étanchéité. Pour éviter la déformation de la surface due aux changements de température, les trous pour les attaches ont un diamètre de 1 à 2 mm plus grand que le diamètre d'une vis autotaraudeuse ou d'une jambe d'un doigt de gant.
Lors du marquage des points de fixation, il ne faut pas oublier que le trou de la vis autotaraudeuse n'est pas situé à moins de 4 cm du bord de la feuille. Fixez le fragment tranché le long des bûches longitudinales avec un pas de 300 à 400 mm.
Lors du vissage des vis, vous devez contrôler la force de la pince. Il ne doit pas y avoir de déflexion de la feuille au point de fixation.
Les feuilles voisines sont fixées avec un espace de joint de 2-3 mm pour fournir un dégagement thermique. Pour masquer les joints à l'aide de profilés plastiques spéciaux. Vous devez également fermer les extrémités des feuilles avec un profil en U ou les sceller avec du ruban de rognage.