La découpe au laser est loin d'être une nouvelle méthode de transformation artistique du bois, qui depuis sa création a immédiatement acquis une immense popularité. Comparée à un processus similaire exécuté manuellement avec une scie sauteuse, cette méthode démontre un certain nombre d'avantages, dont le principal est la vitesse de fonctionnement avec sa grande précision fournie par un équipement multifonctionnel moderne.
De plus, la découpe et la gravure au laser de contreplaqué vous permettent d'obtenir un motif unique qui se distingue par son attrait esthétique et sa beauté, tandis que le coût des services fournis par un artisan professionnel utilisant un équipement coûteux est abordable pour la plupart des clients. La largeur de coupe minimale ici ne dépasse pas 0,01 mm, ce qui est presque impossible lors du traitement du bois avec des outils à main.
Exemple de découpe laser de contreplaqué:
La technologie de découpe laser implique l'action dirigée d'un faisceau laser sur du contreplaqué, ce qui vous permet de former une découpe de complexité et de configuration variables. Cette méthode est sans contact et consiste à augmenter la température au point de contact du faisceau avec l'arbre, après quoi le matériau est éliminé par évaporation.
L'utilisation d'équipements, qui dans ce cas est une machine laser, garantit l'obtention de bords parfaitement lisses après le traitement, ce qui est très important lors de la découpe d'éléments artistiques et de motifs ajourés complexes. Il n'y a absolument aucune poussière de bois ni copeaux, ce qui occasionne beaucoup de désagréments au charpentier. Dans le processus de coupe du bois avec un laser sous l'influence de températures élevées, les points de coupure du contreplaqué s'assombrissent généralement, ce qui peut être considéré comme les avantages et les inconvénients de la méthode, tout dépend de la vision artistique de l'artiste. Si nécessaire, cette caractéristique peut être éliminée en fournissant aux machines laser un système de ventilation et de soufflage qui élimine les produits de combustion.
Le principe du faisceau laser
Pour obtenir un faisceau laser, il est nécessaire d'utiliser un tube de gaz et un mélange d'hélium, d'azote et de dioxyde de carbone. Lorsqu'une tension est appliquée, le rayonnement monochrome de l'action dirigée est activé par des miroirs technologiques. Des artisans expérimentés coupent du bois avec des appareils dont la puissance commence à 20 watts, mais les amateurs à la maison utilisent souvent des équipements moins puissants. Comme mentionné précédemment, la précision de la découpe laser du bois est très élevée et le motif donné est presque un bijou.
Pour obtenir des bords lisses et clairs du motif selon les paramètres spécifiés sans appliquer de travail manuel, installez simplement le programme approprié. La taille minimale du faisceau laser en combinaison avec des programmes numériques permet de couper le contreplaqué avec un laser en quelques minutes. Les machines modernes équipées de CNC ne nécessitent qu'un croquis du maître, tandis que la coupe du bois elle-même est rapide et facile en mode automatique.
Composants supplémentaires
Par le type de configuration, l'équipement utilisé pour la découpe laser de non-métaux peut être divisé en unités avec et sans programmes de contrôle numérique. Il existe également des dispositifs supplémentaires qui optimisent la découpe, le traitement et la fabrication des pièces. Les appareils qui étendent les fonctionnalités des machines laser sont:
- refroidisseurs qui établissent le processus de refroidissement d'un tube laser en verre à travers lequel un mélange gazeux est fourni. Pour assurer des conditions de température optimales, le tube est fermé par une sorte de coque à travers laquelle circule le liquide de refroidissement, et l'appareil lui-même se compose d'une pompe à eau, d'eau et de fréon;
- des systèmes de soufflage qui éliminent les produits de combustion, de sorte que le contreplaqué aux endroits où il touche le faisceau ne s'assombrit pas et que les produits prennent une apparence attrayante.
Nous attirons votre attention sur le fait que la découpe laser de MDF ou de tout autre matériau bois nécessite un refroidissement continu de la lentille de focalisation, mais un tel système n'est pas une option supplémentaire et est nécessairement présent sur tous les types de machines sans exception. Le coût des refroidisseurs professionnels mentionnés ci-dessus est assez élevé et commence à 500 $.
Souvent, les artisans amateurs fabriquent eux-mêmes un système de refroidissement en utilisant une pompe pour pomper l'eau.. Grâce à cette technique, la découpe au laser de placages, contreplaqués, MDF ou panneaux de particules sera disponible sans frais financiers inutiles. Soit dit en passant, un travail standard sur la coupe de non-métaux peut nécessiter plus d'une centaine de litres d'eau. Si possible, il est conseillé de remplacer l'eau par un fréon plus adapté à ces fins, qui sera beaucoup plus efficace.
Processus de découpe laser
Une production de haute qualité d'éléments décoratifs, où la découpe laser du mdf est utilisée ou d'autres matériaux en bois sont impossibles sans un équipement moderne, soumis à des exigences de qualité élevées. Le processus lui-même ne peut pas être qualifié de simple, car il nécessite de l'attention et du talent artistique lors de la création de croquis. Aucune exigence moins stricte n'est posée sur les surfaces usinées. Le contreplaqué ne doit pas contenir de défauts sous forme de fissures, de copeaux et d'autres défauts, sinon le résultat peut être désastreux et le maître fera ses efforts en vain.
La découpe au laser des placages, ainsi que le traitement de tout bois à l'aide d'un faisceau lumineux ponctuel, peuvent être effectués à la fois par un équipement manuel et automatisé. Malgré le fait que dans ce cas, la zone environnante n'est pas contaminée par des copeaux et de la poussière de bois, certains inconvénients sont toujours présents. Le fait est qu'une telle production est associée à un processus de chauffage, à cause duquel le faisceau laser de coupe brûle l'arbre et, par conséquent, émet de la fumée. C'est pourquoi il est impossible de laisser la fumée caustique remplir la pièce, assurez-vous de prévoir un système d'échappement. La découpe au laser du contreplaqué peut également provoquer des incendies sans conséquence, et afin d'éviter un incendie, il est préférable de placer à l'avance un récipient d'eau à proximité, qui viendra à la rescousse en cas de circonstances imprévues.
Matériaux, produits et prix
La méthode de découpe au laser est spécialement conçue pour le traitement du contreplaqué, voire de tout bois, afin de lui donner un effet décoratif. Par exemple, la découpe laser MDF est capable de transformer un flan laid ordinaire en un chef-d'œuvre de menuiserie. En plus de la fabrication d'éléments intérieurs, cette technique vous permet de transformer le bois dans la fabrication de produits souvenirs et cadeaux. Il existe un grand nombre de produits, dont le matériau principal est du contreplaqué peu coûteux, cependant, le haut niveau de qualité du traitement au laser modifie la pièce à usiner à tel point qu'elle ressemble à une précieuse chose exclusive. Les articles les plus populaires dans cette catégorie de produits comprennent toutes sortes de sous-verres, panneaux, cadres pour photos et peintures, cercueils, vases, etc.
Ayant une machine laser dans son arsenal, le maître pourra régulièrement s'offrir la création de gadgets originaux uniques à vendre ou à usage personnel, mais qu'en est-il de ceux qui n'ont pas d'équipement spécial ou qui n'ont pas les compétences nécessaires? La réponse est évidente. La découpe laser peut se faire dans des centaines d'ateliers qui fonctionnent selon les conceptions du client, il suffit d'exprimer vos souhaits. Un tel service est assez abordable et son coût est en moyenne de 30 roubles par mètre avec une épaisseur de matériau de 5 mm.
Tableau: Prix des services de découpe laser fournis
Épaisseur mm | Mètre courant de longueur de coupe | |||
100m | 500m | 1000m | > 1000m | |
Contre-plaqué | ||||
3 | 30,10 | 23.49 | 21,06 | 17,95 |
4 | 30,10 | 26,73 | 24,03 | 21,06 |
5 | 36,04 | 33,61 | 31,32 | 26,05 |
6 | 46,45 | 44,55 | 41,85 | 36,45 |
MDF | ||||
3 | 17,6 | 20,5 | 14,1 | 16 |
5 | 20,3 | 18 | 16,2 | 14,1 |
La fluctuation des prix dans un sens ou dans l'autre est directement affectée par l'épaisseur du bois, la moulure et la complexité du motif.